"फ़िल्टर फ़र्स्ट" से "कॉग्युलेट फ़र्स्ट" तक: प्रदूषक हटाने की क्षमता निर्धारित करने वाला एक महत्वपूर्ण कदम

पीने के पानी के उपचार, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार और नगर निगम के सीवेज उपचार में, एक अक्सर अनदेखा किया जाने वाला प्रश्न है: कई उच्च दक्षता वाली जल उपचार प्रणालियाँ अवसादन या निस्पंदन चरण में प्रवेश करने से पहले जमावट और फ्लोक्यूलेशन करने का विकल्प क्यों चुनती हैं?

इसका उत्तर केवल "बेहतर फ़िल्टर प्रदर्शन" नहीं है, बल्कि इसलिए है क्योंकि कच्चे पानी में कई प्रदूषकों को सीधे फ़िल्टर करना स्वाभाविक रूप से कठिन होता है।

प्राकृतिक जल निकायों और औद्योगिक अपशिष्ट जल में प्रदूषक आमतौर पर विभिन्न रूपों में मौजूद होते हैं जैसे निलंबित ठोस, कोलाइड, कार्बनिक पदार्थ, सूक्ष्मजीव और घुले हुए प्रदूषक। उनमें से, बड़ी संख्या में छोटे कण नकारात्मक चार्ज रखते हैं और एक दूसरे के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण प्रदर्शित करते हैं, इस प्रकार लंबे समय तक बिखरी हुई स्थिति बनाए रखते हैं। केवल गुरुत्वाकर्षण अवसादन या पारंपरिक निस्पंदन पर निर्भर रहने से इन स्थिर कोलाइडल कणों को कुशलतापूर्वक निकालना मुश्किल हो जाता है।

यही कारण है कि उचित रूप से डिजाइन की गई जमावट और फ्लोक्यूलेशन प्रक्रिया आमतौर पर बाद के अवसादन, निस्पंदन और यहां तक ​​कि झिल्ली उपचार के परिचालन प्रभावों में काफी सुधार कर सकती है।

मूल आंकड़ों के अनुसार, जमावट पूर्व उपचार से निस्पंदन चरण में प्रवेश करने वाले निलंबित कण पदार्थ सामग्री को 60% से 90% तक कम किया जा सकता है, जिसके विशिष्ट परिणाम कच्चे पानी की गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं।

इसलिए, संपूर्ण अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया में, जमावट केवल एक अतिरिक्त प्रक्रिया कदम नहीं है, बल्कि एक ऐसी प्रक्रिया है जो प्रदूषकों को ऐसे रूपों में बदल देती है जिन्हें "डाउनस्ट्रीम उपकरणों द्वारा हटाया जाना आसान होता है।"

I. छोटे प्रदूषक अपने आप स्थिर क्यों नहीं हो जाते?

कोलाइडल स्थिरता पहली समस्या है जिसे जल उपचार को हल करने की आवश्यकता है

कच्चा पानी सिर्फ "कीचड़ युक्त पानी" नहीं है।

मिट्टी, कोलाइडल सिलिका, कार्बनिक पदार्थ, महीन तलछट, और कुछ माइक्रोबियल कोशिकाओं में अक्सर बहुत छोटे कण आकार होते हैं, और उनकी सतहों पर आमतौर पर नकारात्मक चार्ज होते हैं।

इन कणों के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण के कारण, जब वे एक-दूसरे के करीब आते हैं, तब भी वे आसानी से बड़े अवक्षेप बनाने के लिए स्वाभाविक रूप से संयोजित नहीं होते हैं।

मूल पाठ बताता है कि ऐसे कणों का व्यास आमतौर पर लगभग 0.001 से 1 माइक्रोन होता है। उनमें से, 0.1 माइक्रोन व्यास वाले कणों को स्थिर जल वातावरण में एक मीटर तक व्यवस्थित होने में कई साल लग सकते हैं।

इसका मतलब यह है कि यदि ऐसा पानी सीधे फिल्टर में डाला जाता है, तो निस्पंदन सिस्टम को वास्तव में बड़ी संख्या में कार्य करने की आवश्यकता होती है जो मूल रूप से स्वतंत्र रूप से करने के लिए निस्पंदन चरण के लिए अनुपयुक्त थे।

इसलिए, आधुनिक जल उपचार रसायनों के मूल मूल्यों में से एक प्रदूषकों की भौतिक-रासायनिक स्थिति को बदलना है, जिससे छोटे प्रदूषकों को अनुमति दी जा सके जिन्हें मूल रूप से अलग करना मुश्किल था, ताकि वे फ़्लॉक्स बना सकें जिन्हें व्यवस्थित करना और फ़िल्टर करना आसान हो।

द्वितीय. जमावट चरण में पीएसी क्या भूमिका निभाती है?

पीएसी कैसे चार्ज न्यूट्रलाइजेशन हासिल करती है?

वास्तविक जल उपचार प्रक्रियाओं में,पीएसी (पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड)एक सामान्य अकार्बनिक कौयगुलांट है.

जल निकाय में प्रवेश करने के बाद, हाइड्रोलिसिस, पोलीमराइजेशन और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्सिल पॉलिमर के निर्माण जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, पीएसी पानी में कोलाइड्स और निलंबित कणों पर चार्ज न्यूट्रलाइजेशन और सोखना प्रभाव डालता है।

कई प्राकृतिक जल निकायों और औद्योगिक अपशिष्ट जल में कोलाइडल कण नकारात्मक चार्ज रखते हैं, जबकि पीएसी के हाइड्रोलिसिस द्वारा गठित धनायनित एल्यूमीनियम प्रजातियां कणों के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण को कम कर सकती हैं, जिससे मूल रूप से स्थिर रूप से बिखरे हुए कण स्थिरता खो देते हैं।

इसे सीधे शब्दों में कहें तो:

मूल स्थिति:

नकारात्मक रूप से आवेशित कण -- परस्पर प्रतिकर्षण --दीर्घकालिक फैलाव--स्थिर होना कठिन

पीएसी जोड़ने के बाद:

पीएसी हाइड्रोलिसिस - चार्ज न्यूट्रलाइजेशन / सोखना - कोलाइडल अस्थिरता - कण एकत्र होना शुरू हो जाते हैं

यह जल उपचार में पीएसी कौयगुलांट की मुख्य भूमिका है।

मूल पाठ यह भी बताता है कि सामान्य अकार्बनिक कौयगुलांट में एल्यूमीनियम सल्फेट, फेरिक क्लोराइड और फेरिक सल्फेट शामिल हैं, जो कणों को एक दूसरे से टकराने और कण सतह पर चार्ज प्रतिकर्षण को कम करके समुच्चय बनाने में सक्षम बनाते हैं।

वास्तविक परियोजनाओं में, पीएसी "जितना अधिक जोड़ा जाएगा, उतना बेहतर" का मामला नहीं है। पीएसी की खुराक को कच्चे पानी की गंदगी, निलंबित ठोस पदार्थ, पीएच, क्षारीयता, कार्बनिक पदार्थ सामग्री और साइट पर जार परीक्षण परिणामों के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता है।

इसलिए, विभिन्न जल स्रोतों के लिए, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार योजना के लिए एक उचित पीएसी केवल एक निश्चित खुराक को अपनाने के बजाय पानी की गुणवत्ता विश्लेषण और जार परीक्षणों पर आधारित होनी चाहिए।

तृतीय. क्योंPAM (पॉलीएक्रिलामाइड)पीएसी के बाद भी जरूरत है?

PAC "अस्थिरता" के लिए ज़िम्मेदार है, PAM "बढ़ने" के लिए ज़िम्मेदार है

पीएसी और पीएएम दो रसायन नहीं हैं जो एक दूसरे की जगह लेते हैं।

एक विशिष्ट जमावट -फ्लोक्यूलेशन प्रक्रिया में, दोनों अलग-अलग मुख्य कार्य करते हैं।

पीएसी की मुख्य भूमिका जमाव की ओर अधिक झुकती है:

कोलाइडल स्थिरता को कम करना;

कण सतह आवेशों को निष्क्रिय करना;

कोलाइडल अस्थिरता को बढ़ावा देना;

आरंभिक सूक्ष्म -फ्लोक्स का निर्माण।

पीएएम की मुख्य भूमिका फ़्लोक्यूलेशन की ओर अधिक झुकती है:

माइक्रो-फ़्लॉक्स के बीच कनेक्शन को बढ़ावा देना;

फ्लोक कण आकार में वृद्धि;

फ्लोक संरचना में सुधार;

फ्लोक अवसादन प्रदर्शन को बढ़ाना;

निस्पंदन चरण में अवधारण क्षमता को मजबूत करना।

इसलिए, पूरी प्रक्रिया को इस प्रकार समझा जा सकता है:

पीएसी:कणों को "एक साथ इकट्ठा होने के लिए इच्छुक" बनाता है।

पीएएम:इन कणों को "बड़ा और मजबूत बनाता है।"

यही कारण है कि जल उपचार के लिए पीएसी और पीएएम का अक्सर संयोजन में उपयोग किया जाता है।

चतुर्थ. पीएएम का ब्रिजिंग प्रभाव: फ्लॉक्स को बड़ा और मजबूत कैसे बनाएं?

पॉलीएक्रिलामाइड फ़्लोक्यूलेशन प्रभाव में कैसे सुधार करता है?

PAM (पॉलीक्रिलामाइड) पॉलिमर फ़्लोकुलेंट का एक वर्ग है।

अकार्बनिक कौयगुलांट के विपरीत, जो मुख्य रूप से चार्ज प्रभावों पर निर्भर करते हैं, पीएएम के लिए कार्रवाई का एक महत्वपूर्ण तंत्र पॉलिमर चेन ब्रिजिंग है।

PAM अणुओं में लंबी बहुलक श्रृंखलाएँ होती हैं। जब कणों या माइक्रोफ्लोक्स का हिस्सा पहले ही बन चुका होता है, तो पीएएम आणविक श्रृंखलाएं एक साथ कई कणों को सोख सकती हैं या जोड़ सकती हैं, जिससे बिखरे हुए माइक्रोफ्लोक्स आगे बड़े समुच्चय बनाने में सक्षम हो जाते हैं।

इस प्रक्रिया को संक्षेप में इस प्रकार प्रस्तुत किया जा सकता है:

छोटे कण $\\राइटएरो$ पीएसी जमाव को अस्थिर करना $\\राइटएरो$ प्रारंभिक सूक्ष्म-फ़्लॉक्स $\\राइटएरो$ पीएएम ब्रिजिंग $\\राइटएरो$ बड़े फ़्लॉक्स $\\राइटएरो$ अवसादन/निस्पंदन

मूल पाठ इंगित करता है कि पीएएम आंशिक रूप से गठित फ़्लॉक्स को बड़े, सघन और मजबूत समुच्चय में जोड़ सकता है, जिससे उनकी निपटान गति तेज़ हो जाती है और फ़िल्टर द्वारा कैप्चर करना आसान हो जाता है; संबंधित अध्ययनों में, जब PAM का उपयोग अकार्बनिक कौयगुलांट के साथ संयोजन में किया जाता है, तो मैलापन हटाने की दर अकेले अकार्बनिक कौयगुलांट के उपयोग से लगभग तीन गुना तक पहुंच सकती है।

इसलिए, अपशिष्ट जल उपचार अनुप्रयोगों के लिए व्यावहारिक पीएएम में, पीएएम का मूल्य न केवल "फ्लोक्स को बड़ा बनाना" है, बल्कि इसमें फ्लॉक्स की ताकत, अवसादन प्रदर्शन और ठोस तरल पृथक्करण दक्षता में सुधार भी शामिल है।

V. PAM केवल एक ही प्रकार का नहीं है: सही PAM कैसे चुनें?

अनियोनिक PAM, धनायनित PAM, और गैर{0}}आयनिक PAM के अनुप्रयोग अंतर

विभिन्न अपशिष्ट जल के कणों में अलग-अलग गुण होते हैं, इसलिए यह नहीं माना जा सकता है कि एक प्रकार का पीएएम सभी जल उपचार परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

1. अनियोनिक पॉलीएक्रिलामाइड

अनियोनिक पीएएम (एपीएएम) आमतौर पर उच्च अकार्बनिक निलंबित ठोस सामग्री वाले जल उपचार परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जैसे:

खनन अपशिष्ट जल;

रेत धोने वाला अपशिष्ट जल;

धातुकर्म अपशिष्ट जल;

सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल;

जल स्पष्टीकरण और निलंबित ठोस पदार्थों को हटाना।

इसके आयनिक समूह कुछ अकार्बनिक कणों और धातु हाइड्रॉक्साइड फ्लॉक्स के साथ बातचीत कर सकते हैं, जिससे फ्लोक के आगे विकास को बढ़ावा मिलता है।

इसलिए, जल स्पष्टीकरण प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए पीएएम फ्लोकुलेंट में, एपीएएम सामान्य विकल्पों में से एक है।

2. धनायनित पॉलीएक्रिलामाइड

Cationic PAM (CPAM) का उपयोग आमतौर पर उच्च कार्बनिक सामग्री, जैविक कीचड़ और कीचड़ डीवाटरिंग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

कीचड़ में कार्बनिक कण और जैविक ठोस आमतौर पर नकारात्मक चार्ज ले जाते हैं। Cationic PAM चार्ज क्रिया और पॉलिमर ब्रिजिंग के माध्यम से कीचड़ कणों के एकत्रीकरण को बढ़ावा दे सकता है, जिससे बंधे हुए पानी को छोड़ना आसान हो जाता है, जिससे कीचड़ डीवाटरिंग प्रदर्शन में सुधार होता है।

इसलिए, कीचड़ निर्जलीकरण के लिए PAM धनायनित PAM के लिए एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग दिशा है।

3. गैर-आयनिक पॉलीएक्रिलामाइड

गैर-आयनिक पीएएम (एनपीएएम) में अपेक्षाकृत हल्के चार्ज गुण होते हैं और इसे कुछ विशेष औद्योगिक अपशिष्ट जल और खनिज प्रसंस्करण प्रणालियों में पानी की गुणवत्ता की स्थिति के आधार पर चुना जा सकता है।

वास्तविक मॉडल का चयन केवल "आयनिक, धनायनित, या गैर{0}}आयनिक" पर निर्भर नहीं हो सकता है, बल्कि इसे संयोजित करने की भी आवश्यकता है:

आणविक वजन;

चार्ज घनत्व / आयनीकरण की डिग्री;

यथार्थ सामग्री;

पानी की गुणवत्ता पीएच;

निलंबित ठोस पदार्थों के गुण;

कीचड़ गुण;

फ्लोक गठन की गति;

बसने की गति;

साइट पर उपकरण की स्थिति।

इसलिए, एक पेशेवर अपशिष्ट जल उपचार रसायन आपूर्तिकर्ता को उत्पाद प्रकार निर्धारित करने से पहले पानी की गुणवत्ता और प्रक्रिया का विश्लेषण करना चाहिए।

VI. "कौग्यूलेशन पहले, फ़्लोक्यूलेशन दूसरे, निस्पंदन अंतिम" बेहतर काम क्यों करता है?

प्रक्रिया अनुक्रम स्वयं प्रदूषक हटाने की क्षमता का हिस्सा है

एक विशिष्ट पारंपरिक जल उपचार प्रवाह में आमतौर पर शामिल होते हैं:

जमाव $\\दायाँ तीर$ फ्लोक्यूलेशन $\\दायाँ तीर $ अवसादन $\\दायाँ तीर $ निस्पंदन

मूल पाठ में उद्धृत पारंपरिक निस्पंदन प्रक्रिया तर्क को जमावट, फ्लोक्यूलेशन, अवसादन और निस्पंदन के क्रम में भी व्यवस्थित किया गया है।

यह क्रम अत्यंत महत्वपूर्ण है.

यदि प्रत्यक्ष निस्पंदन का उपयोग किया जाता है, तो फ़िल्टर बड़ी संख्या में अत्यंत छोटे कोलाइडल और निलंबित कणों का सामना करता है।

हालाँकि, PAC जमावट और PAM फ़्लोक्यूलेशन के बाद, बड़ी संख्या में छोटे प्रदूषक पहले ही बड़े फ़्लॉक्स में बदल चुके हैं।

नतीजतन:

फ़िल्टर बड़ी संख्या में छोटे कोलाइड का सामना नहीं करता है, बल्कि पूर्व-उपचार के बाद शेष प्रदूषकों की थोड़ी मात्रा का सामना करता है।

इससे दो प्रत्यक्ष परिणाम मिलते हैं:

सबसे पहले, फ़िल्टर पर कण भार को कम करना

जब फ़िल्टर में प्रवेश करने से पहले बड़ी मात्रा में निलंबित ठोस हटा दिए जाते हैं, तो फ़िल्टर मीडिया क्लॉगिंग की दर कम हो जाती है, और बैकवाश चक्र को बढ़ाया जा सकता है।

मूल पाठ बताता है कि जमावट पूर्व उपचार निस्पंदन चरण में प्रवेश करने वाले निलंबित कण पदार्थ की सामग्री को काफी कम कर सकता है और फिल्टर की परिचालन स्थिति में सुधार कर सकता है।

दूसरा, निस्पंदन चरण में प्रदूषक अवधारण दक्षता में सुधार

जमावट के माध्यम से बनने वाले कण मूल कोलाइड की तुलना में फिल्टर मीडिया की सतह से जुड़ना आसान होते हैं।

इस प्रकार, फ़िल्टर को स्वतंत्र रूप से "कोलाइडल स्थिरता को नष्ट करने" का कार्य करने की आवश्यकता नहीं है, बल्कि यह अवशिष्ट कणों को बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करता है।

यही कारण है कि आधुनिक जल उपचार प्रणालियों में जमावट और फ्लोक्यूलेशन प्रक्रिया अत्यंत महत्वपूर्ण है।

सातवीं. क्यों जमाव न केवल गंदलापन दूर कर सकता है, बल्कि भारी धातुओं को हटाने में भी मदद कर सकता है?

"विघटित अवस्था" से "वियोज्य ठोस" में संक्रमण

जमावट की भूमिका निलंबित ठोस पदार्थों तक ही सीमित नहीं है।

विशिष्ट पीएच स्थितियों के तहत, कुछ भारी धातुएं रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से अघुलनशील हाइड्रॉक्साइड या अन्य अवक्षेप बना सकती हैं और जमाव प्रक्रिया के दौरान बनने वाले धातु हाइड्रॉक्साइड फ्लॉक्स के साथ अवक्षेपित हो सकती हैं।

उदाहरण के लिए, उपयुक्त परिस्थितियों में गठित:

$\\text{Al(OH)}_3$

या

$\\text{Fe(OH)}_3$

बड़ी मात्रा में फ़्लोक संरचनाएँ बना सकते हैं।

मूल पाठ इंगित करता है कि भारी धातु आयन जमावट प्रक्रिया के दौरान धातु हाइड्रॉक्साइड फ्लॉक्स के साथ सह-अवक्षेपित हो सकते हैं, जिससे वे एक विघटित अवस्था से परिवर्तित हो जाते हैं जिसे पारंपरिक निस्पंदन द्वारा निकालना मुश्किल होता है और इसे एक ठोस रूप में बदल दिया जाता है जिसे व्यवस्थित करना और अलग करना आसान होता है।

इसलिए, भारी धातु औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार में, पीएसी जैसे कौयगुलांट को आमतौर पर पीएच समायोजन, अवसादन, पीएएम फ्लोक्यूलेशन और बाद में निस्पंदन प्रक्रियाओं के साथ सहक्रियात्मक रूप से उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट भारी धातु हटाने का प्रभाव अत्यधिक प्रदूषक प्रकार, एकाग्रता, पीएच, क्षारीयता, कौयगुलांट प्रकार और खुराक पर निर्भर करता है, इसलिए पानी की गुणवत्ता डेटा के बिना निश्चित निष्कासन दरों का सीधे वादा नहीं किया जा सकता है।

आठवीं. जमाव प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थ और कीटाणुशोधन उपोत्पादों को कम करने में कैसे मदद कर सकता है?

एनओएम हटाना न केवल पानी की गुणवत्ता से संबंधित है, बल्कि बाद में कीटाणुशोधन को भी प्रभावित करता है

प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थ (एनओएम) मुख्य रूप से पौधों, शैवाल और मिट्टी में कार्बनिक पदार्थों के अपघटन से उत्पन्न होता है।

इनमें से कुछ कार्बनिक यौगिकों में पानी में अत्यधिक घुलनशीलता होती है और इन्हें सरल अवसादन या पारंपरिक निस्पंदन के माध्यम से प्रभावी ढंग से हटाया नहीं जा सकता है।

हालाँकि, एनओएम का एक हिस्सा नकारात्मक चार्ज रखता है और इसे सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए धातु हाइड्रॉक्साइड फ्लॉक्स की सतह पर अवशोषित किया जा सकता है।

इसलिए, जब जमाव कीटाणुशोधन से पहले स्थित होता है, तो एनओएम के एक हिस्से को फ्लॉक्स के निपटान के साथ-साथ पहले से हटाया जा सकता है।

मूल पाठ विशेष रूप से बताता है कि एनओएम ट्राइहैलोमेथेन्स (टीएचएम) और हेलोएसेटिक एसिड (एचएए) जैसे कीटाणुशोधन उपोत्पादों के लिए एक महत्वपूर्ण अग्रदूत है। एनओएम को पहले से कम करने से बाद में क्लोरीन कीटाणुशोधन के दौरान कीटाणुशोधन उपोत्पाद बनाने का अवसर कम हो सकता है।

इसका मतलब यह है कि एक उचित जल उपचार रसायन योजना को न केवल "निस्पंदन के बाद पानी साफ है या नहीं" पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, बल्कि बाद के कीटाणुशोधन, झिल्ली उपचार और समग्र सिस्टम संचालन पर जमावट के प्रभाव पर भी विचार करना चाहिए।

नौवीं. पीएसी + पीएएम एक पूर्ण जमावट प्रणाली कैसे बनाते हैं -फ़ोक्यूलेशन प्रणाली?

दो रसायन सहक्रियात्मक रूप से काम करते हैं, साधारण स्टैकिंग नहीं

व्यावहारिक इंजीनियरिंग में, पीएसी और पीएएम आमतौर पर विभिन्न चरणों में कार्य करते हैं।

चरण 1: पीएसी जमावट

पीएसी सबसे पहले कच्चे पानी में प्रवेश करता है, हाइड्रोलिसिस और चार्ज प्रभावों के माध्यम से कोलाइडल स्थिरता को कम करके कणों को अस्थिर करता है।

चरण 2: तीव्र मिश्रण

तीव्र सरगर्मी के माध्यम से, पीएसी तेजी से और समान रूप से फैल जाता है, जिससे अधिक कण कौयगुलांट के पूर्ण संपर्क में आ सकते हैं।

चरण 3: पीएएम फ़्लोक्यूलेशन

जमाव के माध्यम से सूक्ष्म {{0} फ्लोक्स बनने के बाद पीएएम की उचित मात्रा जोड़ी जाती है, जिससे पॉलिमर चेन ब्रिजिंग के माध्यम से सूक्ष्म फ्लोक्स की और वृद्धि को बढ़ावा मिलता है।

चरण 4: धीमी फ़्लोक्यूलेशन

कणों के बीच हल्के टकराव की अनुमति देने के लिए सरगर्मी की तीव्रता को कम करें, पहले से ही बने फ़्लॉक्स को अत्यधिक कतरनी बल द्वारा नष्ट होने से रोकें।

चरण 5: अवसादन

गठित बड़े झुंडों में उच्च निपटान क्षमता होती है और गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत तेजी से अवसादन क्षेत्र में प्रवेश करते हैं।

चरण 6: निस्पंदन

अग्र{0}अंत स्कंदन, फ्लोक्यूलेशन और अवसादन के बाद, फिल्टर में प्रवेश करने वाले कण का भार काफी कम हो जाता है, और फिल्टर अवशिष्ट निलंबित ठोस पदार्थों को हटा देता है।

इसलिए, एक परिपक्व पीएसी और पीएएम जल उपचार समाधान को न केवल रसायनों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, बल्कि रसायनों और मिश्रण, फ्लोक्यूलेशन, अवसादन और निस्पंदन उपकरण के बीच मिलान पर भी ध्यान देना चाहिए।

X. पीएएम और पीएसी डाउनस्ट्रीम मेम्ब्रेन सिस्टम की सुरक्षा में कैसे मदद करते हैं?

जमावट पूर्व उपचार झिल्ली निस्पंदन के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक बाधा है

वर्तमान में, जल उपचार प्रणालियों की बढ़ती संख्या यूएफ (अल्ट्राफिल्ट्रेशन), एमएफ (माइक्रोफिल्ट्रेशन), और आरओ (रिवर्स ऑस्मोसिस) जैसी झिल्ली प्रौद्योगिकियों को अपनाती है।

यद्यपि झिल्ली उपकरण में उच्च पृथक्करण परिशुद्धता होती है, झिल्ली का दूषण स्थिर सिस्टम संचालन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक बना हुआ है।

यदि बड़ी मात्रा में कोलाइड्स, निलंबित ठोस पदार्थ और प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थ पर्याप्त पूर्व-उपचार के बिना सीधे झिल्ली प्रणाली में प्रवेश करते हैं, तो झिल्ली की सतह पर एक दूषण परत बन सकती है, जिससे ट्रांसमेम्ब्रेन दबाव में वृद्धि, प्रवाह में गिरावट और सफाई आवृत्ति में वृद्धि हो सकती है।

उचित पीएसी जमावट और पीएएम फ्लोक्यूलेशन प्रीट्रीटमेंट झिल्ली प्रणाली से पहले कण और कोलाइडल भार को यथासंभव कम कर सकता है।

मूल पाठ बताता है कि अल्ट्राफिल्ट्रेशन या माइक्रोफिल्ट्रेशन झिल्लियों को डाउनस्ट्रीम में नियोजित करने वाले सिस्टम के लिए, जमावट प्रीट्रीटमेंट एक फ्लोकुलेटेड परत बना सकता है जो एक अनकोएग्युलेटेड प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थ और कोलाइडल फाउलिंग परत की तुलना में अधिक छिद्रपूर्ण और साफ करने में आसान है, जिससे एक झिल्ली सुरक्षात्मक भूमिका निभाती है।

इसलिए, अपशिष्ट जल उपचार के लिए पीएएम न केवल अवसादन टैंकों का काम करता है, बल्कि संपूर्ण प्रीट्रीटमेंट प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक भी बन सकता है।

XI. पहले जमावट द्वारा लाया गया व्यावहारिक परिचालन मूल्य

1. डाउनस्ट्रीम निस्पंदन लोड कम करना

फ्रंट{0}एंड स्कंदन और फ्लोक्यूलेशन के माध्यम से, फ़िल्टर में प्रवेश करने से पहले ही बड़ी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थ और कोलाइड हटा दिए जाते हैं। इसका मतलब है कि फिल्टर पर कण भार कम हो जाता है, और फिल्टर मीडिया की क्लॉगिंग दर धीमी हो जाती है।

2. बैकवाश चक्र का विस्तार

जब फ़िल्टर द्वारा रोके गए प्रदूषक कम हो जाते हैं, तो दो बैकवॉश के बीच परिचालन समय बढ़ाया जा सकता है, जिससे बैकवॉश पानी का उपयोग, ऊर्जा और रखरखाव लागत कम हो जाती है। मूल पाठ स्पष्ट रूप से इंगित करता है कि पूर्व -जमाव फिल्टर बैकवॉश चक्र को बढ़ाने और पानी की हानि, ऊर्जा खपत और रखरखाव लागत को कम करने में मदद करता है।

3. निस्संक्रामक मांग को कम करना

जब कीटाणुशोधन चरण में प्रवेश करने वाले निलंबित ठोस और प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थ कम हो जाते हैं, तो लक्ष्य कीटाणुशोधन प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए आवश्यक कीटाणुशोधक मांग को भी कम किया जा सकता है, जबकि कीटाणुशोधन उपोत्पादों के गठन को नियंत्रित करने में मदद मिलती है।

4. कीचड़ ठोस में सुधार-तरल पृथक्करण

औद्योगिक अपशिष्ट जल और कीचड़ उपचार प्रणालियों के लिए, पीएएम का उचित चयन फ्लॉक संरचना में सुधार कर सकता है, जिससे ठोस कणों को पानी से अलग करना आसान हो जाता है।

5. संपूर्ण जल उपचार प्रणाली की स्थिरता बढ़ाना

वास्तव में कुशल जल उपचार का मतलब उपकरण के एक टुकड़े को सभी कार्य करने देना नहीं है, बल्कि प्रत्येक इकाई को उन प्रदूषकों को संसाधित करने की अनुमति देना है जिन्हें संभालने के लिए यह सबसे उपयुक्त है। यह एकीकृत जल उपचार समाधान का मूल दर्शन भी है।

बारहवीं. ECOLINK तकनीक PAM, PAC और जल उपचार उपकरण के लिए वन-स्टॉप सहायता कैसे प्रदान करती है

वास्तविक औद्योगिक ग्राहकों के लिए, पीएएम का एक बैग या पीएसी का एक बैच खरीदने से जरूरी नहीं कि जल उपचार की समस्या हल हो जाए।

क्योंकि अंतिम उपचार प्रभाव इस पर निर्भर करता है:

कच्चे पानी की गुणवत्ता + रासायनिक चयन + खुराक + मिश्रण की स्थिति + फ्लोक्यूलेशन की स्थिति + अवसादन उपकरण + निस्पंदन उपकरण + बाद की उपचार प्रक्रियाएं

इसलिए, ECOLINK तकनीक न केवल जल उपचार रसायनों पर, बल्कि रसायनों और पूरे सिस्टम के बीच मिलान पर भी ध्यान केंद्रित करती है।

ECOLINK प्रौद्योगिकी विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार प्रदान कर सकती है:

आयनिक PAM;

धनायनित PAM;

गैर-आयनिक PAM;

PAM इमल्शन;

औद्योगिक-ग्रेड पीएसी;

पीने का पानी-ग्रेड पीएसी;

जमावट और फ्लोक्यूलेशन योजनाएं;

कीचड़ निर्जलीकरण योजनाएं;

औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण;

नगरपालिका सीवेज उपचार उपकरण;

आरओ/यूएफ/ईडीआई जल उपचार उपकरण;

एमबीआर उपकरण;

जल का पुन: उपयोग और व्यापक जल उपचार समाधान।

अपशिष्ट जल उपचार के लिए पीएएम और पीएसी की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए, कच्चे पानी की गुणवत्ता, प्रदूषक प्रकार और लक्ष्य उपचार प्रदर्शन के आधार पर रासायनिक जांच की जा सकती है, साथ ही उपयुक्त उत्पादों और खुराक की शर्तों को जार परीक्षणों या साइट परीक्षण के माध्यम से निर्धारित किया जा सकता है।

उपकरण की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए, रासायनिक पूर्व-उपचार को अवसादन, निस्पंदन और झिल्ली उपचार जैसी इकाइयों के साथ व्यवस्थित रूप से मिलान किया जा सकता है।

XIII. यह कैसे निर्धारित करें कि PAM/PAC योजना वास्तव में आपकी जल गुणवत्ता के अनुकूल है?

केवल प्रति टन रसायन की कीमत की तुलना न करें

जल उपचार रसायनों का क्रय मूल्य लागत का केवल एक हिस्सा है।

जो अधिक महत्वपूर्ण है वह है पानी की प्रति इकाई मात्रा की वास्तविक उपचार लागत और अंतिम उपचार प्रभाव।

उदाहरण के लिए, दो पीएएम उत्पादों की क्रय इकाई कीमतें अलग-अलग हो सकती हैं, लेकिन यदि उनमें से एक कीचड़ की नमी की मात्रा को कम करते हुए और फिल्टर संचालन चक्र को बढ़ाते हुए कम खुराक पर बड़े और अधिक स्थिर फ्लॉक्स बना सकता है, तो अंतिम परिचालन लागत वास्तव में कम हो सकती है।

इसी तरह, PAC के लिए, किसी को न केवल $\\text{Al}_2\\text{O}_3$ सामग्री या प्रति टन कीमत की तुलना करनी चाहिए, बल्कि यह भी संयोजित करना चाहिए:

कच्चे पानी की गंदलापन;

एसएस एकाग्रता;

पीएच;

क्षारीयता;

कार्बनिक पदार्थ सामग्री;

धातु आयन;

लक्ष्य प्रवाह मानक;

अवसादन टैंक संरचना;

निस्पंदन विधि.

इसलिए, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए पीएसी या कीचड़ निर्जलीकरण के लिए पीएएम जैसे अनुप्रयोगों के लिए, वास्तविक जल नमूना परीक्षण के माध्यम से सबसे उपयुक्त उत्पाद निर्धारित करने की सिफारिश की जाती है।

XIV. उच्च दक्षता वाली जल उपचार प्रणालियों के लिए "कोएग्युलेट फर्स्ट" एक महत्वपूर्ण तर्क क्यों है?

प्रदूषक रूपों के दृष्टिकोण से, जल उपचार वास्तव में लगातार एक प्रक्रिया को पूरा कर रहा है:

स्थिर छोटे कण $\\राइटएरो$ अस्थिरता $\\राइटएरो$ एकत्रीकरण $\\राइटएरो$ फ्लोक गठन $\\राइटएरो$ अवसादन $\\राइटएरो$ निस्पंदन $\\राइटएरो$ स्वच्छ प्रवाह प्राप्त करना

पीएसी मुख्य रूप से फ्रंट {0}एंड स्कंदन और अस्थिरता प्रक्रिया को पूरा करने में मदद करता है, पीएएम फ्लॉक विकास को बढ़ावा देता है और ठोस {{1}तरल पृथक्करण को मजबूत करता है, जबकि अवसादन और निस्पंदन उपकरण प्रदूषकों को हटाने के लिए जिम्मेदार होते हैं जो पानी से अलग-अलग रूपों में बदल गए हैं।

इसलिए, "पहले जमाना और फिर फ़िल्टर करना" केवल एक पारंपरिक प्रक्रिया की आदत नहीं है, बल्कि प्रदूषकों के भौतिक रासायनिक गुणों के आधार पर स्थापित एक प्रसंस्करण तर्क है।

मूल पाठ बताता है कि चाहे नगरपालिका जल उपचार हो या औद्योगिक प्रणालियाँ, मूल तर्क सुसंगत रहता है: जमाव को जहाँ तक संभव हो अपस्ट्रीम में आयोजित किया जाना चाहिए, क्योंकि इसका कार्य पानी में प्रदूषकों को ऐसे रूपों में परिवर्तित करना है जो डाउनस्ट्रीम उपचार इकाइयों के लिए संभालना आसान हो।

निष्कर्ष: सही रसायन और सही प्रक्रिया अनुक्रम समान रूप से महत्वपूर्ण हैं

उच्च दक्षता वाले जल उपचार की कुंजी कभी भी केवल रासायनिक खुराक बढ़ाना नहीं है, न ही केवल अधिक सटीक निस्पंदन उपकरणों पर निर्भर रहना है।

वास्तव में प्रभावी दृष्टिकोण प्रदूषक विशेषताओं के आधार पर एक उचित उपचार अनुक्रम स्थापित करना है।

पीएसी जमाव और अस्थिरता के लिए जिम्मेदार है, पीएएम फ्लोक्यूलेशन और कण वृद्धि को बढ़ावा देता है, अवसादन ठोस तरल पृथक्करण को पूरा करता है, निस्पंदन अवशिष्ट कणों को हटा देता है, और झिल्ली प्रणाली आवश्यकतानुसार गहरा उपचार करती है।

जब इन इकाइयों को ठीक से संयोजित किया जाता है, तो कोलाइड और छोटे कण जिन्हें मूल रूप से व्यवस्थित करना मुश्किल होता था, उन्हें फ्लॉक्स में परिवर्तित किया जा सकता है जिन्हें व्यवस्थित करना, फ़िल्टर करना और अलग करना आसान होता है।

यही कारण है कि कई जल उपचार प्रणालियों में:

पहले जमाव करें $\\दाहिना तीर$ फ्लोक्यूलेट करें दूसरा $\\दायां तीर$ व्यवस्थित करें तीसरा $\\दायां तीर$ फ़िल्टर अंतिम

केवल निस्पंदन पर निर्भर रहने की तुलना में अक्सर समग्र प्रदूषक निष्कासन प्रदर्शन बेहतर होता है।

ECOLINK टेक्नोलॉजी जल उपचार रसायनों और जल उपचार उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करती है, जो PAM और PAC उत्पाद चयन से लेकर जल उपचार प्रक्रिया और उपकरण मिलान तक वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करती है, जो विभिन्न औद्योगिक अपशिष्ट जल, नगरपालिका सीवेज, कीचड़ डीवाटरिंग और पानी के पुन: उपयोग की आवश्यकताओं पर केंद्रित है।

यदि आप अपने विशिष्ट पानी की गुणवत्ता के लिए उपयुक्त पीएएम फ्लोकुलेंट, पीएसी कोगुलेंट, या एकीकृत जल उपचार समाधान की तलाश में हैं, तो रासायनिक स्क्रीनिंग और प्रक्रिया डिजाइन करने से पहले कच्चे पानी की गुणवत्ता पैरामीटर या पानी के नमूना परीक्षण परिणाम प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।