खनन अपशिष्ट जल उपचार: अधिक से अधिक उद्यम पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) का चयन क्यों कर रहे हैं? अवसादन दक्षता में सुधार, कीचड़ की मात्रा कम करने और प्रक्रिया जल पुन: उपयोग दर को बढ़ाने के लिए एक व्यापक समाधान

खनन अपशिष्ट जल उपचार में पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) का अनुप्रयोग: स्पष्टीकरण दक्षता में सुधार, परिचालन लागत को कम करना, और खान जल संसाधनों के पुनर्चक्रण को प्राप्त करना

परिचय

पर्यावरणीय नियमों में निरंतर सुधार और जल संसाधनों के पुनर्चक्रण के लिए खनन उद्यमों की बढ़ती आवश्यकताओं के साथ, खनन अपशिष्ट जल उपचार खनन उत्पादन प्रक्रिया में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है। चाहे वह धातु की खदानें हों, कोयले की खदानें हों, रेत और बजरी की खदानें हों, या अलौह धातु लाभकारी संयंत्र हों, हर दिन बड़ी मात्रा में निलंबित कणों, महीन मिट्टी, भारी धातुओं और खनिज कोलाइड युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। यदि इन अपशिष्ट जल का उपचार प्रभाव आदर्श नहीं है, तो यह न केवल टेलिंग तालाब के संचालन को प्रभावित करेगा, बल्कि उत्पादन लागत में भी वृद्धि करेगा और संभावित रूप से पर्यावरणीय निर्वहन दबाव का सामना करना पड़ेगा।

हाल के वर्षों में, अधिक से अधिक खनन उद्यमों ने इसे अपनाना शुरू कर दिया है पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) to प्राथमिक कौयगुलांट के रूप में पारंपरिक एल्यूमीनियम सल्फेट (फिटकरी) को बदलें। पारंपरिक उत्पादों की तुलना में, पीएसी फ़्लोकुलेंट तेज़ प्रतिक्रिया गति, व्यापक लागू पीएच रेंज, कम कीचड़ उत्पादन और कम तापमान स्थितियों के तहत स्थिर प्रदर्शन जैसे लाभ प्रदान करते हैं। इसलिए, उन्हें खदान अपशिष्ट जल उपचार, अवशेष अपशिष्ट जल उपचार और खदान जल निकासी उपचार जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किया गया है।

कई खदानें जो पहले ही प्रक्रिया उन्नयन पूरी कर चुकी हैं, रिपोर्ट करती हैं कि मूल उपचार प्रणाली को मूल रूप से अपरिवर्तित रखते हुए, पीएसी को अपनाने से स्पष्टीकरण प्रभाव में काफी सुधार हो सकता है। इनमें से, सबसे सहज परिवर्तन मुख्य रूप से दो पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

अपशिष्ट जल की गंदगी हटाने की क्षमता को और बढ़ाया गया है;

कीचड़ का उत्पादन 30% से 50% तक कम हो गया है, जिससे कीचड़ परिवहन और निपटान लागत प्रभावी रूप से कम हो गई है।

उन खानों के लिए जो पानी के प्रवाह की प्रक्रिया पर निर्भर हैं, स्वच्छ पुनर्नवीनीकरण पानी न केवल पीसने और प्लवनशीलता जैसी उत्पादन प्रक्रियाओं की स्थिरता में सुधार करता है, बल्कि समग्र जल संसाधन उपयोग दक्षता को भी बढ़ाता है, जिससे पर्यावरण और आर्थिक लाभ में दोहरा सुधार होता है।

यह आलेख खनन अपशिष्ट जल उपचार में पॉलीलुमिनियम क्लोराइड के अनुप्रयोग पर केंद्रित होगा, पीएसी के कामकाजी सिद्धांतों, इसके लागू परिदृश्यों और महत्वपूर्ण तकनीकी बिंदुओं को पेश करेगा, जिन पर खनन उद्यमों को व्यावहारिक अनुप्रयोग के दौरान ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है, जो खनन उद्यमों को कुशल कौयगुलांट का चयन करने के लिए एक संदर्भ प्रदान करेगा।

अधिक से अधिक खनन उद्यम खनन अपशिष्ट जल उपचार के लिए पीएसी का चयन क्यों कर रहे हैं?

खनन अपशिष्ट जल की विशेषता जटिल स्रोत, बारीक कण आकार और पानी की गुणवत्ता में बड़े उतार-चढ़ाव हैं। विभिन्न खनन क्षेत्रों में उत्पन्न अपशिष्ट जल की संरचना काफी भिन्न होती है, उदाहरण के लिए, टेलिंग तालाब अपशिष्ट जल, लाभकारी परिसंचारी जल, खदान जल निकासी और खदान सतह अपवाह सभी अपने निलंबित कण संरचना और रासायनिक गुणों में भिन्न होते हैं।

पारंपरिक कौयगुलांट आमतौर पर परिचालन स्थितियों की एक संकीर्ण सीमा के भीतर ही स्थिर प्रभाव बनाए रख सकते हैं, और खनन क्षेत्र में आने वाले पानी की गुणवत्ता में परिवर्तन होने पर उपचार दक्षता कम हो जाती है। इसके विपरीत,पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी), अपने उत्कृष्ट जमाव प्रदर्शन के आधार पर, विभिन्न प्रकार के खनन अपशिष्ट जल उपचार में अनुकूलन के लिए उच्च क्षमता प्रदर्शित करता है।

पीएसी तेजी से कोलाइडल कणों की विद्युतीय दोहरी परत को संपीड़ित कर सकता है और कण सतहों पर नकारात्मक चार्ज को बेअसर कर सकता है, जिससे बड़ी संख्या में महीन कण, जिन्हें स्वाभाविक रूप से व्यवस्थित करना मुश्किल होता है, जल्दी से बड़े झुंडों में एकत्रित हो जाते हैं, जिन्हें बाद में ठोस तरल पृथक्करण प्राप्त करने के लिए अवसादन टैंक या गाढ़ा करने वाले उपकरण के माध्यम से अलग किया जाता है।

आधुनिक खनन उद्यमों के लिए, ये तेजी से बनने वाले बड़े कण झुंड कई फायदे लाते हैं:

1. अवशेष अपशिष्ट जल की स्पष्टीकरण दक्षता में सुधार

टेलिंग्स स्लरीज़ में आम तौर पर बड़ी मात्रा में अति सूक्ष्म खनिज कण, जैसे मिट्टी, गाद और बारीक खनिज पाउडर होते हैं। ये कण लंबे समय तक जल निकाय में निलंबित रहते हैं, और केवल प्राकृतिक अवसादन पर निर्भर रहने से शायद ही कभी आदर्श परिणाम प्राप्त होते हैं। पीएसी तेजी से कण एकत्रीकरण को बढ़ावा दे सकता है और अवसादन गति को तेज कर सकता है, जिससे टेलिंग तालाब का प्रवाह अधिक साफ हो जाता है और बाद में पुनर्चक्रण के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनती हैं।

2. जल प्रवाहित करने की प्रक्रिया की उपयोगिता दर को बढ़ाना

अयस्क ड्रेसिंग उत्पादन प्रक्रिया में, पीसने और प्लवन जैसी प्रक्रियाओं के लिए आमतौर पर बड़ी मात्रा में परिसंचारी पानी की आवश्यकता होती है। यदि परिसंचारी पानी की गंदलापन अधिक है, तो यह उपकरण के खराब होने का खतरा बढ़ाते हुए रासायनिक एजेंटों की प्रभावशीलता को प्रभावित करेगा। पीएसी कौयगुलांट के साथ उपचार के बाद, परिसंचारी पानी में निलंबित ठोस सामग्री को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जिससे उत्पादन प्रणाली की परिचालन स्थिरता में सुधार होता है और ताजे पानी की पुनःपूर्ति की मांग कम हो जाती है।

3. कीचड़ उपचार लागत कम करना

पारंपरिक फिटकरी की तुलना में, पीएसी द्वारा बनाए गए फ्लॉक्स अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं और बेहतर डीवाटरिंग प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं। बड़ी संख्या में खनन अनुप्रयोग प्रथाएं दर्शाती हैं कि, समान उपचार उद्देश्यों के तहत, पीएसी कीचड़ उत्पादन को 30% से 50% तक कम कर सकता है। इससे न केवल टेलिंग तालाब पर दबाव कम होता है बल्कि कीचड़ परिवहन, फिल्टर दबाने और अंतिम निपटान से जुड़ी लागत भी कम हो जाती है।

4. लागू जल गुणवत्ता की व्यापक रेंज

खनन क्षेत्रों में आने वाला पानी मौसम, वर्षा, अयस्क के प्रकार और उत्पादन प्रक्रियाओं से अत्यधिक प्रभावित होता है, जिससे पानी की गुणवत्ता में बार-बार बदलाव होता है। पीएसी 5.0 से 9.0 की पीएच सीमा के भीतर अच्छा जमावट प्रभाव बनाए रख सकता है। पारंपरिक एल्युमीनियम सल्फेट की तुलना में, इसमें पानी की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव के प्रति अधिक अनुकूलता है, जिससे परिचालन मापदंडों में बार-बार समायोजन के कारण होने वाली प्रबंधन लागत कम हो जाती है।

5. कम तापमान वाले खनन क्षेत्रों में संचालन के लिए उपयुक्त

उत्तरी खनन क्षेत्रों और अधिक ऊंचाई वाली खदानों को अक्सर सर्दियों में कम तापमान के कारण उपचार दक्षता में कमी की समस्या का सामना करना पड़ता है। पीएसी अभी भी 10 डिग्री से नीचे स्थिर फ्लोक्यूलेशन प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, जो इसे ठंडे क्षेत्रों में खदान अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है, जिससे वर्ष भर स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) खनन अपशिष्ट जल उपचार में अपनी भूमिका कैसे निभाता है?

तकनीकी दृष्टिकोण से, पीएसी एक कुशल अकार्बनिक बहुलक कौयगुलांट है, और इसके मुख्य क्रिया तंत्र में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

चार्ज न्यूट्रलाइजेशन:खनन अपशिष्ट जल में सूक्ष्म खनिज कण आमतौर पर मजबूत नकारात्मक चार्ज ले जाते हैं, जिससे वे एक-दूसरे को पीछे हटा देते हैं और लंबे समय तक निलंबित रहते हैं। पीएसी को जोड़ने से कणों के सतह आवेश को तेजी से बेअसर किया जा सकता है, उनके बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण को कमजोर किया जा सकता है, और बाद के फ़्लोक्यूलेशन के लिए स्थितियां बनाई जा सकती हैं।

सोखना ब्रिजिंग:जैसे ही पीएसी पॉलीमेरिक हाइड्रॉक्सिल कॉम्प्लेक्स उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोलाइज करता है, ये मैक्रोमोलेक्युलर संरचनाएं कई महीन कणों को सोख सकती हैं, जो मूल रूप से बिखरे हुए निलंबित ठोस पदार्थों को बड़े फ्लॉक समूहों में जोड़ती हैं। गठित बड़े कण फ्लॉक्स में तेज अवसादन गति होती है, जो ठोस तरल पृथक्करण दक्षता में काफी सुधार कर सकती है।

नेट-पकड़ना और साफ़ करना:उपयुक्त खुराक की शर्तों के तहत, पीएसी द्वारा गठित हाइड्रोलिसिस उत्पादों की बड़ी मात्रा निलंबित कणों को लपेट और फंसा सकती है, छोटे कणों को अवसादन प्रक्रिया में ला सकती है, जिससे प्रवाह की स्पष्टता में और वृद्धि हो सकती है।

PAM के साथ संयुक्त होने पर बेहतर परिणाम

कई खनन परियोजनाओं में, PAC का उपयोग आमतौर पर इसके संयोजन में किया जाता हैपॉलीएक्रिलामाइड (PAM).पीएसी तेजी से जमावट के लिए जिम्मेदार है, जबकि पीएएम फ्लॉक संरचना को और मजबूत करता है, छोटे फ्लॉक समूहों को लंबी श्रृंखला के बड़े कणों में जोड़ता है, अवसादन गति को बढ़ाता है और फिल्टर प्रेस डीवाटरिंग प्रदर्शन को बढ़ाता है। यह संयोजन विशेष रूप से अति बारीक मिट्टी के खनिजों और उच्च गंदगी वाले खनन अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है, और यह आज कई बड़े पैमाने की खदानों द्वारा व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली एक प्रक्रिया योजना भी है।

खनन अपशिष्ट जल उपचार में पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) के पांच विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

खनन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न प्रक्रियाएं विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट जल उत्पन्न करती हैं, और इस प्रकार कौयगुलांट के लिए अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताएं होती हैं। अपने उत्कृष्ट जमाव और फ्लोक्यूलेशन प्रदर्शन के साथ, पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) को टेलिंग अपशिष्ट जल, खदान जल निकासी, लाभकारी परिसंचारी पानी, अयस्क धोने वाले अपशिष्ट जल और खदान सतह अपवाह सहित कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किया गया है, जो आधुनिक खनन अपशिष्ट जल उपचार में महत्वपूर्ण एजेंटों में से एक बन गया है।

खनन जल उपचार में पीएसी के कई विशिष्ट अनुप्रयोग नीचे दिए गए हैं।

I. टेलिंग्स अपशिष्ट जल उपचार - अवसादन दक्षता में सुधार और परिसंचारी जल की गुणवत्ता में सुधार

अधिकांश लाभकारी पौधों में, टेलिंग्स स्लरीज़ में बहुत छोटे कण आकार वाले खनिज कण, जैसे मिट्टी, गाद, क्वार्ट्ज कण, और अति बारीक टेलिंग्स, बड़ी मात्रा में होते हैं। ये कण लंबे समय तक पानी में निलंबित रहते हैं, जिससे केवल प्राकृतिक अवसादन पर निर्भर होकर तेजी से पृथक्करण प्राप्त करना बहुत मुश्किल हो जाता है।

टेलिंग्स अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में, पीएसी तेजी से निलंबित कणों की सतह पर नकारात्मक चार्ज को बेअसर कर सकता है, जिससे मूल रूप से बिखरे हुए माइक्रोपार्टिकल्स तेजी से स्थिर, बड़े कण फ्लॉक्स में एकत्र हो जाते हैं, अवसादन गति में तेजी आती है, और टेलिंग्स स्पष्टीकरण दक्षता में सुधार होता है।

पीएसी से उपचारित टेलिंग्स रिटर्न वॉटर में आमतौर पर निम्नलिखित फायदे होते हैं:

टेलिंग तालाब की स्पष्टीकरण गति में सुधार;

पानी प्रसारित करने की प्रक्रिया की गंदगी को कम करता है;

प्लवन प्रणाली में प्रवेश करने वाले बारीक कणों को कम करता है;

परिसंचारी जल की पुनरावृत्ति उपयोग दर को बढ़ाता है;

ताजे पानी की पुनःपूर्ति की मांग कम हो जाती है।

जल संसाधन उपयोग दरों में सुधार और टेलिंग प्रबंधन लागत कम करने के इच्छुक खनन उद्यमों के लिए, पीएसी टेलिंग उपचार प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण कौयगुलांट बन गया है।

II.थिकनर फ़ीड कंडीशनिंग-थिकनिंग क्षमता को बढ़ाना और प्रोसेस वॉटर रिटर्न वॉल्यूम को बढ़ाना

थिकनर खनिज प्रसंस्करण प्रवाह में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसकी मुख्य भूमिका अधिक पुन: प्रयोज्य प्रक्रिया पानी को पुनर्प्राप्त करते हुए घोल की एकाग्रता को बढ़ाना है। हालाँकि, जब घोल में अति सूक्ष्म कणों की मात्रा अधिक होती है, तो गाढ़ेपन की अवसादन गति काफी कम हो जाती है, जिससे अतिप्रवाह पानी की गंदगी बढ़ जाती है, जो बाद के उत्पादन को प्रभावित करती है।

थिकनर फ़ीड चरण के दौरान पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) की उचित मात्रा की खुराक से फ्लोक गठन की गति में सुधार हो सकता है और कण अवसादन दक्षता में वृद्धि हो सकती है, जिससे घोल का स्तरीकरण अधिक विशिष्ट हो जाता है।

गाढ़ापन कंडीशनिंग के लिए पीएसी का उपयोग करने से आम तौर पर निम्नलिखित प्रभाव उत्पन्न होते हैं:

ठोस{{0}तरल पृथक्करण गति को तेज करता है;

अंडरफ़्लो एकाग्रता बढ़ाता है;

अधिक साफ़ गाढ़ा अतिप्रवाह जल प्राप्त करता है;

प्रक्रिया परिसंचारी जल की पुनर्प्राप्ति मात्रा बढ़ जाती है;

बड़े उपकरण जोड़े बिना मौजूदा उपचार प्रभावों में सुधार करता है।

बड़े पैमाने की खदानों के लिए, थिनर परिचालन दक्षता में सुधार से उच्च उत्पादन स्थिरता और कम व्यापक परिचालन लागत आती है।

III.खदान जल निकासी उपचार-निलंबित ठोस पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाना और भारी धातु हटाने में सहायता करना

खदान जल निकासी में आमतौर पर एसिड माइन ड्रेनेज (एएमडी) और तटस्थ खदान जल निकासी शामिल होती है, और इसकी जल गुणवत्ता संरचना अपेक्षाकृत जटिल होती है। निलंबित ठोस पदार्थों के अलावा, इसमें लोहा, एल्यूमीनियम और मैंगनीज जैसे धातु आयन, साथ ही कुछ सूक्ष्म खनिज कण भी हो सकते हैं।

खदान अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में, पीएसी मुख्य रूप से एक कुशल जमावट प्रभाव डालता है, निलंबित कणों को तेजी से हटाता है और अपशिष्ट जल की स्पष्टता में सुधार करता है। जब सिस्टम पीएच को 7.5 से 9.0 की सीमा के भीतर नियंत्रित करता है, तो कुछ धातु आयन पीएसी के साथ सह-अवक्षेपण बना सकते हैं, जिससे लोहा, एल्यूमीनियम और मैंगनीज जैसी भारी धातुओं को हटाने के प्रभाव में सुधार होता है, और बाद के गहन उपचार के लिए अधिक स्थिर परिचालन स्थितियां बनती हैं। इसलिए, कई खदानें वर्तमान में पीएच मान को समायोजित करने के लिए चूने के साथ पीएसी की एक संयुक्त प्रक्रिया को अपनाती हैं, जिससे खदान जल निकासी का स्थिर उपचार प्राप्त होता है।

IV. खदान सतही अपवाह उपचार-बरसात के मौसम में उच्च गंदगी के प्रभावों पर तेजी से प्रतिक्रिया करना-

खनन क्षेत्रों में बरसात के मौसम के दौरान, बड़ी मात्रा में वर्षा अयस्क स्टॉकयार्ड, परिवहन सड़कों और टेलिंग क्षेत्रों में बह जाती है, जिससे मिट्टी, रेत और खनिज पाउडर जैसे बारीक कण जल निकासी प्रणाली में प्रवेश कर जाते हैं, जिससे सतही अपवाह की गंदगी में तेजी से वृद्धि होती है। यदि समय पर उपचार नहीं किया गया, तो यह न केवल निर्वहन मानकों के अनुपालन को प्रभावित करेगा, बल्कि अवसादन टैंकों पर परिचालन दबाव भी बढ़ा सकता है।

पारंपरिक कौयगुलांट की तुलना में, पीएसी फ़्लोकुलेंट में तेज़ प्रतिक्रिया गति और पानी की गुणवत्ता में बदलाव के अनुकूल होने की मजबूत क्षमता होती है, जो उन्हें खनन क्षेत्रों में पानी की गुणवत्ता में बड़े उतार-चढ़ाव के साथ बहते अपशिष्ट जल के उपचार के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती है।

खदान के अपवाह के उपचार के लिए पीएसी को अपनाने से निम्नलिखित हासिल हो सकते हैं:

उच्च मैलापन में तेजी से कमी;

फ़्लोक्यूलेशन प्रतिक्रिया समय का छोटा होना;

अवसादन टैंक उपचार क्षमता में सुधार;

भारी बारिश के कारण होने वाले सिस्टम ओवरलोड जोखिम में कमी।

अलग-अलग मौसमी वर्षा वाली खनन परियोजनाओं के लिए, पीएसी उपचार प्रणाली को अधिक तेजी से स्थिर संचालन में लाने में मदद कर सकता है।

V. अयस्क धुलाई अपशिष्ट जल उपचार-पुनर्चक्रण को बढ़ावा देना और उत्पादन लागत को कम करना

अयस्क धोने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है जिसमें मिट्टी, रेत, खनिज पाउडर और महीन कण निलंबित ठोस पदार्थ होते हैं। यदि बिना उपचार के सीधे छोड़ दिया जाए तो इससे न केवल बड़ी मात्रा में जल संसाधन बर्बाद होते हैं बल्कि पर्यावरणीय दबाव भी बढ़ता है।

अयस्क धुलाई अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में, पीएसी तेजी से निलंबित कणों के एकत्रीकरण को बढ़ावा दे सकता है, जिससे कीचड़ {{0} पानी का पृथक्करण अधिक गहन हो जाता है। पीएसी की उचित खुराक के बाद, साफ पानी प्राप्त किया जा सकता है, जो अयस्क धोने की प्रक्रिया के लिए एक स्थिर जल स्रोत प्रदान करता है, जिससे ताजे पानी की खपत कम हो जाती है और पूरे खदान में पुनर्नवीनीकरण पानी के उपयोग का अनुपात बढ़ जाता है। पानी की कमी वाले क्षेत्रों के लिए, उपचारित अयस्क धोने वाले अपशिष्ट जल को पुनर्चक्रित करने से उत्पादन परिचालन लागत में भी काफी कमी आ सकती है।

खनन अपशिष्ट जल उपचार में सामान्य समस्याएं और पीएसी समाधान

विभिन्न खनन क्षेत्रों के अयस्क गुण, जल गुणवत्ता संरचना और उत्पादन प्रक्रियाओं में बड़ी भिन्नताएं प्रदर्शित होती हैं, इसलिए अपशिष्ट जल उपचार के दौरान अक्सर विभिन्न तकनीकी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। नीचे, व्यावहारिक अनुप्रयोगों के साथ, खनन उद्यमों द्वारा सामना की जाने वाली सबसे आम समस्याओं का विश्लेषण किया गया है, और संबंधित पीएसी समाधान पेश किए गए हैं।

समस्या 1: महीन मिट्टी के कण लंबे समय तक निलंबित रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अवसादन क्षमता कम होती है

कई खदानें, विशेष रूप से अयस्क निकायों में मिट्टी की उच्च सामग्री वाली खदानें, लाभकारी प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में अति सूक्ष्म कण उत्पन्न करती हैं। इन कणों में बहुत छोटे कण आकार और उच्च स्थिरता होती है, जिससे लंबे अवसादन समय के बाद भी प्रभावी पृथक्करण प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। पारंपरिक एल्यूमीनियम सल्फेट (फिटकरी) को अच्छा प्रभाव डालने के लिए आमतौर पर सख्त पीएच स्थितियों की आवश्यकता होती है, जबकि खदान के अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में भारी उतार-चढ़ाव होता है, जिससे उपचार प्रभाव में व्यवधान होने की संभावना होती है।

पीएसी समाधान:पीएसी 5.0 से 9.0 की पीएच सीमा के भीतर स्थिर जमावट प्रदर्शन को बनाए रख सकता है। कणों के सतह आवेश को तेजी से निष्क्रिय करके, यह महीन मिट्टी और गाद कणों को बड़े फ्लॉक क्लस्टर बनाने के लिए बढ़ावा देता है। भले ही खनन क्षेत्र में पानी की गुणवत्ता में कुछ उतार-चढ़ाव का अनुभव होता है, फिर भी यह उच्च अवसादन दक्षता बनाए रख सकता है, जिससे ऑपरेटिंग मापदंडों को बार-बार समायोजित करने का कार्यभार कम हो जाता है।

समस्या 2: गाढ़ा अतिप्रवाह पानी की गंदगी बहुत अधिक है, जिससे पुनर्चक्रण और उपयोग प्रभावित हो रहा है

जब थिकनर की परिचालन दक्षता अपर्याप्त होती है, तो बड़ी मात्रा में महीन कण बाद के उत्पादन प्रणालियों में अतिप्रवाह पानी का अनुसरण करेंगे, जो न केवल पीसने और प्लवनशीलता प्रक्रियाओं को प्रभावित करता है, बल्कि उपकरण पहनने और स्केलिंग के जोखिम को भी बढ़ा सकता है।

पीएसी समाधान:थिकनर इनलेट पर उचित मात्रा में पीएसी की खुराक देने से फ्लोक्यूलेशन प्रभाव में काफी सुधार हो सकता है, जिससे कण तेजी से व्यवस्थित हो सकते हैं, साफ अतिप्रवाह पानी प्राप्त हो सकता है, पानी की गुणवत्ता को प्रसारित करने की प्रक्रिया में सुधार हो सकता है और रीसाइक्लिंग अनुपात में वृद्धि हो सकती है।

समस्या 3: भारी बारिश के दौरान अपशिष्ट जल की गंदगी अचानक बढ़ जाती है

जब खनन क्षेत्रों में बरसात का मौसम आता है, तो बड़ी मात्रा में मिट्टी और रेत जल निकासी प्रणाली में प्रवेश कर जाती है, जिससे थोड़े समय के भीतर अपशिष्ट जल की गंदगी तेजी से बढ़ जाती है, जिसका पारंपरिक रासायनिक एजेंट अक्सर समय पर जवाब देने में विफल हो जाते हैं।

पीएसी समाधान:चूंकि पीएसी में तेजी से जमाव की विशेषताएं हैं, यह कम समय सीमा के भीतर स्थिर फ्लॉक्स बना सकता है, जिससे यह उच्च - टर्बिडिटी शॉक लोड पर अधिक तेज़ी से प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे उपचार प्रणाली को स्थिर संचालन बनाए रखने में मदद मिलती है, और उत्पादन और पर्यावरणीय निर्वहन पर भारी बारिश के प्रभाव को कम किया जा सकता है।

समस्या 4: अधिक कीचड़ उत्पादन से अवशेष प्रबंधन लागत बढ़ जाती है

कुछ खदानें पारंपरिक कौयगुलांट को अपनाने के बाद बड़ी मात्रा में कीचड़ उत्पन्न करती हैं, जिससे न केवल टेलिंग तालाब पर भार बढ़ता है, बल्कि कीचड़ से पानी निकालने, परिवहन और अंतिम निपटान का खर्च भी बढ़ जाता है।

पीएसी समाधान:व्यावहारिक अनुप्रयोगों से पता चलता है कि समान उपचार उद्देश्यों के तहत, पीएसी कीचड़ उत्पादन को 30% से 50% तक कम कर सकता है। कीचड़ की मात्रा में कमी का अर्थ है टेलिंग तालाब पर परिचालन दबाव कम करना, साथ ही दीर्घकालिक परिचालन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना और खदान के समग्र आर्थिक लाभों में सुधार करना।

खनन अपशिष्ट जल उपचार में अनुशंसित पीएसी खुराक और अनुप्रयोग गाइड

खनन अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में, पीएसी (पॉलीलुमिनियम क्लोराइड) की खुराक के लिए कोई समान मानक नहीं है। अयस्क के प्रकार, निलंबित कण आकार, पानी की गुणवत्ता संरचना, पीएच मान और उपचार लक्ष्य सभी अंतिम उपयोग राशि को प्रभावित करेंगे। इसलिए, अनुशंसित खुराक केवल प्रारंभिक संदर्भ के रूप में काम कर सकती है, और औपचारिक संचालन से पहले अनुकूलन अभी भी जार परीक्षणों के माध्यम से किया जाना चाहिए।

एक वैज्ञानिक खुराक योजना न केवल जमाव के प्रदर्शन को पूरी तरह से लागू कर सकती हैपॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी), लेकिन रासायनिक अपशिष्ट को भी कम कर सकता है, परिचालन लागत को कम कर सकता है, और शेष अपशिष्ट जल की उपचार दक्षता और परिसंचारी जल की प्रक्रिया में सुधार कर सकता है।

विभिन्न खनन अपशिष्ट जल उपचार परिदृश्यों के लिए अनुशंसित पीएसी खुराक

निम्नलिखित तालिका विभिन्न खनन अनुप्रयोगों में पीएसी की विशिष्ट संदर्भ खुराक श्रेणियों को सूचीबद्ध करती है (मान मूल पाठ के बिल्कुल समान रखे गए हैं):

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उपरोक्त डेटा केवल सामान्य कामकाजी परिस्थितियों के संदर्भ के रूप में लागू होता है। विभिन्न प्रकार की खदानों के लिए, जैसे कि लौह अयस्क, तांबा अयस्क, स्वर्ण अयस्क, सीसा -जस्ता अयस्क, कोयला खदानें, और रेत और बजरी समुच्चय खदानों के लिए, क्योंकि घोल के गुण काफी भिन्न होते हैं, अंतिम इष्टतम खुराक वास्तविक परीक्षण परिणामों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।

जार परीक्षण क्यों आयोजित किया जाना चाहिए?

कई खनन उद्यम, कौयगुलांट की जगह लेते समय, खुराक के लिए अन्य परियोजनाओं से सीधे डेटा का संदर्भ लेते हैं। हालाँकि, भले ही उपचार का पैमाना समान हो, विभिन्न खनन क्षेत्रों की जल गुणवत्ता संरचना पूरी तरह से भिन्न हो सकती है।

उदाहरण के लिए:

विभिन्न अयस्क प्रकार;

विभिन्न मिट्टी सामग्री;

अति सूक्ष्म कणों के विभिन्न अनुपात;

जल निकाय की विभिन्न क्षारीयता और कठोरता;

विभिन्न पीएच मान में उतार-चढ़ाव श्रेणियां;

मौसमी बदलावों के कारण गंदगी में परिवर्तन।

इसलिए, औपचारिक रूप से पीएसी कौयगुलांट का उपयोग करने से पहले, साइट पर काम करने की स्थिति का अनुकरण करके इष्टतम रासायनिक खुराक और ऑपरेटिंग मापदंडों को निर्धारित करने के लिए एक प्रतिनिधि जार परीक्षण (एएसटीएम डी2035) आयोजित किया जाना चाहिए। जार टेस्ट न केवल सबसे किफायती रासायनिक खुराक का चयन करने में मदद कर सकता है, बल्कि फ्लोक गठन की गति, अवसादन प्रभाव और प्रवाह की गुणवत्ता का अग्रिम मूल्यांकन भी कर सकता है, जो साइट पर स्थिर संचालन के लिए एक आधार प्रदान करता है।

मानक पीएसी खुराक प्रवाह

खदान के अपशिष्ट जल उपचार में पीएसी के प्रदर्शन को पूरी तरह से लागू करने के लिए, संचालन को उचित जमावट प्रक्रिया का पालन करना चाहिए।

चरण 1: जार परीक्षण आयोजित करेंऔपचारिक उत्पादन से पहले, प्रयोगों के लिए प्रतिनिधि खनन अपशिष्ट जल के नमूनों का चयन किया जाना चाहिए। विभिन्न पीएसी एकाग्रता संयोजनों के माध्यम से, निरीक्षण करें: फ्लोक गठन की गति, फ्लोक आकार, अवसादन समय, सतह पर तैरनेवाला मैलापन, और इष्टतम आर्थिक खुराक। यह प्रक्रिया प्रभावी रूप से साइट पर कमीशनिंग समय को कम कर सकती है और बाद में परिचालन स्थिरता में सुधार कर सकती है।

चरण 2: पीएसी खुराक के लिए तेजी से मिश्रणपीएसी को ऐसी स्थिति में लगाया जाना चाहिए जहां जल प्रवाह अशांति मजबूत हो, जिससे रसायन तेजी से और समान रूप से फैल सके। अनुशंसित त्वरित मिश्रण स्थितियाँ इस प्रकार हैं:

जी मान: 200-400 s⁻¹

मिश्रण का समय: 30-60 सेकंड तेजी से मिश्रण करने से पीएसी को चार्ज न्यूट्रलाइजेशन को पूरा करने के लिए निलंबित कणों से तुरंत संपर्क करने में मदद मिलती है, जिससे बाद के फ्लोक्यूलेशन के लिए अच्छी स्थिति बनती है।

चरण 3: धीमी फ़्लोक्यूलेशन प्रतिक्रियातेजी से मिश्रण पूरा करने के बाद, अपशिष्ट जल फ्लोक्यूलेशन चरण में प्रवेश करता है। इसे नियंत्रित करने की अनुशंसा की जाती है:

G मान 20-60 s⁻¹ पर बनाए रखा गया

फ़्लोक्यूलेशन समय: 15-25 मिनट धीमी गति से हिलाने से पहले से बने फ़्लॉक्स को कतरने और टूटने से रोका जा सकता है, जबकि अधिक महीन कणों को बड़े फ़्लॉक्स में संयोजित करने के लिए बढ़ावा दिया जाता है, जिससे अवसादन दक्षता में सुधार होता है।

चरण 4: अवसादन या गाढ़ा करने का उपचारपर्याप्त प्रवाह के बाद, अपशिष्ट जल अवसादन टैंक, गाढ़ेपन, या स्पष्टीकरण उपकरण में प्रवेश करता है। गठित बड़े कण झुंड तेजी से व्यवस्थित हो सकते हैं, ठोस तरल पृथक्करण प्राप्त कर सकते हैं और शेष पानी और परिपत्र उपयोग के लिए स्पष्ट प्रवाह प्रदान कर सकते हैं।

पीएसी और पीएएम का संयुक्त रूप से उपयोग करने पर बेहतर परिणाम मिलते हैं

वर्तमान में, अधिकांश आधुनिक खदानें अकेले PAC का उपयोग नहीं करती हैं, बल्कि एक संयुक्त PAC+PAM प्रक्रिया को अपनाती हैं। इस संयोजन को व्यापक रूप से लागू किया गया है: अवशेष अपशिष्ट जल उपचार, सोने की खदान अवशेष पानी लौटाते हैं, तांबे की खान लाभकारी परिसंचारी पानी, लौह अयस्क गाढ़ा करने वाले पदार्थ, अयस्क धोने वाले अपशिष्ट जल उपचार, और उच्च - मिट्टी खनिज उपचार।

पीएसी मुख्य रूप से तेजी से जमावट के लिए जिम्मेदार है, जबकि पीएएम फ्लॉक संरचना को और बढ़ाता है, बारीक कणों को जोड़कर अधिक स्थिर बड़े फ्लॉक क्लस्टर बनाता है।

पीएसी और पीएएम के संयुक्त उपयोग से आमतौर पर निम्नलिखित फायदे होते हैं:

✔ फ्लोक ताकत में सुधार;

✔ फ्लोक आकार बढ़ाता है;

✔ अवसादन गति को तेज करता है;

✔ फिल्टर प्रेस डीवाटरिंग दक्षता में सुधार करता है;

✔ व्यापक रासायनिक खपत को कम करता है;

✔परिसंचारी जल स्पष्टीकरण प्रभाव को सुधारता है।

2μm से कम कण आकार वाले अति बारीक मिट्टी के कणों के लिए, यह संयुक्त प्रक्रिया आमतौर पर बेहतर उपचार परिणाम प्राप्त कर सकती है, और इस प्रकार यह कई बड़े खनन उद्यमों के लिए एक परिपक्व प्रक्रिया योजना बन गई है।

फिटकरी की तुलना में पीएसी के क्या फायदे हैं?

अतीत में, कई खदानों ने एल्यूमीनियम सल्फेट (फिटकरी) को एक कौयगुलांट के रूप में अपनाया था, लेकिन बढ़ती पर्यावरणीय आवश्यकताओं और परिचालन लागत नियंत्रण की आवश्यकता के साथ, अधिक से अधिक उद्यमों ने पीएसी उपचार प्रक्रिया में अपग्रेड करना शुरू कर दिया है। खनन अपशिष्ट जल उपचार में दो कौयगुलांट के बीच मुख्य अंतर नीचे दिए गए हैं।

आधुनिक खदानों के लिए, पीएसी न केवल जमावट प्रभाव में सुधार कर सकता है, बल्कि कीचड़ उपचार के कार्यभार को भी कम कर सकता है और परिसंचारी पानी की उपयोगिता दर को बढ़ा सकता है, जिससे इसे खनन उद्यमों द्वारा तेजी से मान्यता मिल सकती है।

पीएसी ने पारंपरिक कौयगुलांट का स्थान ले लिया है, जिससे खानों के लिए दीर्घकालिक मूल्य निर्मित हो रहा है

कई वर्षों से चल रही खदान जल उपचार प्रणालियों के लिए, कौयगुलांट को अपग्रेड करने का मतलब यह नहीं है कि उपकरणों के पूरे सेट को बदल दिया जाना चाहिए। ज्यादातर मामलों में,पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी)मौजूदा रासायनिक खुराक प्रणालियों पर सीधे लागू किया जा सकता है, केवल नई रासायनिक विशेषताओं के अनुसार खुराक और संचालन मापदंडों के पुन: अनुकूलन की आवश्यकता होती है।

सामान्यतया, पारंपरिक फिटकरी से पीएसी पर स्विच करने में मुख्य रूप से निम्नलिखित कार्य शामिल होते हैं:

जार परीक्षण पूरा करना;

रासायनिक खुराक एकाग्रता को समायोजित करना;

मीटरिंग उपकरण को कैलिब्रेट करना;

ऑपरेटिंग मापदंडों का अनुकूलन;

ऑपरेटरों के लिए सरल प्रशिक्षण का संचालन करना।

संपूर्ण रूपांतरण प्रक्रिया आमतौर पर काफी तेज होती है और इसे बड़े पैमाने पर उपकरण संशोधनों के बिना कम समय में पूरा किया जा सकता है, जिससे खनन उद्यमों को अपशिष्ट जल उपचार दक्षता को तेजी से बढ़ाने में मदद मिलती है।

अध्याय का सारांश

पीएसी खुराक के तर्कसंगत चयन, रासायनिक खुराक प्रक्रियाओं को मानकीकृत करने और सहक्रियात्मक उपचार के लिए पीएएम के साथ संयोजन के माध्यम से, खनन उद्यम शेष अपशिष्ट जल के उपचार प्रभावों को और बढ़ा सकते हैं और पानी को प्रसारित करने की प्रक्रिया कर सकते हैं, कीचड़ उपचार लागत को कम कर सकते हैं और समग्र परिचालन दक्षता में सुधार कर सकते हैं। इस बीच, पारंपरिक फिटकरी की तुलना में, पीएसी के पास जटिल जल गुणवत्ता, कम तापमान संचालन और दीर्घकालिक अर्थशास्त्र को अपनाने में अधिक विशिष्ट फायदे हैं, जो इसे आधुनिक खनन अपशिष्ट जल उपचार में महत्वपूर्ण कौयगुलांट में से एक बनाता है।

(एफएक्यू)

1. पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) किस प्रकार के खनन अपशिष्ट जल पर लागू होता है?

पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी) iयह अधिकांश खनन अपशिष्ट जल उपचार परिदृश्यों पर लागू होता है, जिसमें शेष अपशिष्ट जल, लाभकारी परिसंचारी जल, खदान जल निकासी, अयस्क धोने वाला अपशिष्ट जल, खदान सतह अपवाह, और रेत और बजरी समुच्चय प्रसंस्करण अपशिष्ट जल, अन्य शामिल हैं। बड़ी मात्रा में निलंबित कणों, मिट्टी, गाद और अति सूक्ष्म खनिज कणों वाले अपशिष्ट जल के लिए, पीएसी आमतौर पर अच्छा जमावट और अवसादन प्रभाव प्राप्त कर सकता है। साथ ही, यह कई उद्योगों जैसे कि सोने की खदानें, तांबे की खदानें, लोहे की खदानें, सीसा -जस्ता खदानें, कोयला खदानें, निकल खदानें और गैर -धात्विक खदानों के लिए भी उपयुक्त है।

2. क्या पीएसी एसिड माइन ड्रेनेज (एएमडी) का उपचार कर सकता है?

हाँ, यह कर सकते हैं। पीएसी एसिड खदान जल निकासी में निलंबित ठोस पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, जिससे अपशिष्ट जल की स्पष्टता में सुधार होता है। यदि अपशिष्ट जल में लोहा, एल्यूमीनियम और मैंगनीज जैसी भारी धातुएं हैं, तो उपचार प्रक्रिया के दौरान पीएच को 7.5 से 9.0 के बीच नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, जिससे कुछ धातु आयनों को अवक्षेप बनाने की अनुमति मिलती है, जिससे समग्र निष्कासन दक्षता बढ़ जाती है। उच्च भारी धातु सांद्रता या जटिल रचनाओं के साथ एसिड खदान जल निकासी के लिए, आमतौर पर अधिक स्थिर उपचार प्रभाव प्राप्त करने के लिए पीएसी + चूना तटस्थता की संयुक्त प्रक्रिया को अपनाने की सिफारिश की जाती है।

3. क्या पीएसी उच्च मिट्टी सामग्री वाले अयस्कों से उत्पन्न अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है?

अत्यधिक उपयुक्त. उच्च मिट्टी के अयस्क आसानी से प्रसंस्करण के दौरान बेहद छोटे कण आकार और नकारात्मक चार्ज के साथ बड़ी मात्रा में कण उत्पन्न करते हैं। इन कणों की प्राकृतिक अवसादन गति धीमी होती है और ये खनन अपशिष्ट जल उपचार में सबसे आम समस्याओं में से एक का प्रतिनिधित्व करते हैं। पीएसी कणों के सतह आवेश को तेजी से बेअसर कर सकता है, जिससे बारीक कणों को बड़े फ्लॉक्स बनाने में बढ़ावा मिलता है। 2μm से छोटे कण आकार वाले अति महीन मिट्टी के कणों के लिए, इसे अपनाने की अनुशंसा की जाती हैपीएसी + एनियोनिक पॉलीएक्रिलामाइड (एपीएएम)दो {{0}स्टेज जमावट {{1}फ्लोक्यूलेशन प्रक्रिया, जो आमतौर पर अधिक आदर्श अवसादन प्रभाव प्राप्त कर सकती है।

4. क्या PAC का उपयोग PAM के साथ करना होगा?

सभी परियोजनाओं के लिए संयुक्त उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। उच्च मैलापन और बड़े कण आकार वाले अपशिष्ट जल के खनन के लिए, अकेले पीएसी का उपयोग करके अच्छे उपचार प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं। यदि अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में अति सूक्ष्म कण, कोलाइड, या मिट्टी है, या यदि अवसादन गति को बढ़ाने और फ़िल्टर प्रेस डीवाटरिंग प्रदर्शन में सुधार करने की आवश्यकता है, तो इसे सहयोग से उपयोग करने की अनुशंसा की जाती हैपॉलीएक्रिलामाइड (PAM). पीएसी मुख्य रूप से जमावट के लिए जिम्मेदार है, जबकि पीएएम मुख्य रूप से फ्लोक्यूलेशन को पाटने के लिए जिम्मेदार है, और दोनों की सहक्रियात्मक क्रिया ठोस {{1}तरल पृथक्करण दक्षता को और बढ़ा सकती है।

5. पीएसी खुराक कैसे निर्धारित की जाती है?

विभिन्न खानों के लिए कोई समान इष्टतम खुराक नहीं है। अयस्क गुण, निलंबित ठोस सांद्रता, पानी का तापमान, पीएच मान, पानी की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और उपचार लक्ष्य सभी अंतिम रासायनिक मांग को प्रभावित करेंगे। इसलिए, सर्वोत्तम उपचार प्रभाव और न्यूनतम परिचालन लागत प्राप्त करने के लिए वास्तविक पानी के नमूनों के अनुसार पीएसी खुराक को अनुकूलित करते हुए, औपचारिक संचालन से पहले एएसटीएम डी2035 जार परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।

6. क्या पीएसी सीधे फिटकरी की जगह ले सकती है?

अधिकांश खनन अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों में, हाँ, यह हो सकता है। उन खानों के लिए जिन्होंने पहले से ही फिटकरी को एक कौयगुलांट के रूप में अपनाया है, आमतौर पर प्राथमिक उपचार उपकरण को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है; स्विचिंग को केवल जार परीक्षणों को पुनः संचालित करने, रासायनिक खुराकों को अनुकूलित करने और ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करके पूरा किया जा सकता है। पारंपरिक फिटकरी की तुलना में, पीएसी में आमतौर पर निम्नलिखित फायदे होते हैं:

व्यापक पीएच अनुकूलन सीमा;

तेज़ फ़्लोक्यूलेशन गति;

कीचड़ उत्पादन की मात्रा 30% से 50% तक कम हो गई;

10 डिग्री से नीचे स्थिर फ्लोक्यूलेशन प्रदर्शन बनाए रखता है;

अवशेष प्रबंधन और कीचड़ उपचार लागत को कम करने के लिए अनुकूल।

पीएसी प्रतिस्थापन और सिस्टम अनुकूलन को सफलतापूर्वक कैसे पूरा करें?

खनन अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों को उन्नत करने की योजना बनाने वाले उद्यमों के लिए, कौयगुलांट को बदलना केवल एक उत्पाद प्रतिस्थापन नहीं है, बल्कि इसे साइट की कार्य स्थितियों के आधार पर समग्र अनुकूलन के साथ एकीकृत किया जाना चाहिए। इसे आमतौर पर निम्नलिखित प्रवाह के अनुसार लागू करने की अनुशंसा की जाती है:

चरण I: जल नमूना परीक्षणअपशिष्ट जल में निलंबित ठोस सांद्रता, कण आकार वितरण, पीएच मान और मुख्य प्रदूषक संरचना का विश्लेषण करें।

चरण II: जार परीक्षणइष्टतम पीएसी मॉडल और अनुशंसित खुराक की जांच करने और अवसादन प्रभाव को सत्यापित करने के लिए प्रतिनिधि जल नमूनों का उपयोग करें।

चरण III: साइट कमीशनिंग परवास्तविक परिचालन स्थितियों के अनुसार पीएसी खुराक बिंदु, मिश्रण की तीव्रता, फ्लोक्यूलेशन समय और अवसादन प्रभाव को अनुकूलित करें।

चरण IV: सतत तकनीकी अनुकूलनजब अयस्क गुण, मौसम, या उपचार पैमाने बदलते हैं, तो सिस्टम के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर रासायनिक योजना को समायोजित करें।

मानकीकृत तकनीकी सेवाओं के माध्यम से, खनन उद्यम न केवल बेहतर उपचार प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि रासायनिक खपत को भी कम कर सकते हैं, कीचड़ उपचार खर्च को कम कर सकते हैं और प्रक्रिया जल उपयोग दक्षता को बढ़ा सकते हैं।

निष्कर्ष

जैसे-जैसे पर्यावरणीय निर्वहन, जल संसाधन पुनर्चक्रण और परिचालन लागत नियंत्रण के लिए खनन उद्योग की आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं, कुशल और स्थिर कौयगुलांट खनन अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण घटक बन गए हैं। एक परिपक्व अकार्बनिक बहुलक कौयगुलांट के रूप में,पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड (पीएसी)तेजी से प्रवाह, व्यापक जल गुणवत्ता अनुकूलन रेंज, स्थिर कम तापमान प्रदर्शन और कम कीचड़ उत्पादन जैसे अपने फायदों के कारण अपशिष्ट जल, खनन जल निकासी, अयस्क धोने वाले अपशिष्ट जल और जल उपचार प्रक्रिया में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

प्रथाओं से पता चलता है कि समान उपचार उद्देश्यों के तहत, पीएसी न केवल अपशिष्ट जल स्पष्टीकरण दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि कीचड़ उत्पादन को 30% से 50% तक कम कर सकता है, जिससे खनन उद्यमों को अवशेष प्रबंधन और कीचड़ निपटान लागत में कटौती करने में मदद मिलती है। इस बीच, पीएसी 5.0 से 9.0 के पीएच रेंज के भीतर अच्छा उपचार प्रदर्शन बनाए रख सकता है और 10 डिग्री से नीचे भी स्थिर फ्लोक्यूलेशन प्रभाव रखता है, जो इसे विभिन्न क्षेत्रों और जटिल कामकाजी परिस्थितियों में खदान परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

प्रक्रिया जल उपयोग दरों को बढ़ाने, उपचार प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और व्यापक परिचालन लागत को कम करने के इच्छुक उद्यमों के लिए, वैज्ञानिक रूप से पीएसी उत्पादों का चयन करना और खुराक योजनाओं को अनुकूलित करने के लिए उन्हें जार टेस्ट के साथ जोड़ना अधिक कुशल, किफायती और टिकाऊ खनन अपशिष्ट जल उपचार प्राप्त करने में मदद करेगा।

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